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          多功能銹蝕測定儀的試驗方法

          發布時間: 2022-10-19  點擊次數: 935次
             多功能銹蝕測定儀是根據中華人民共和國標準GB/T 11143《加抑制礦物油在水存在下防銹性能試驗法》所規定的要求設計制造的。適用于按GB/T 11143標準提出的試驗法,評定加抑制劑的礦物油,特別是汽輪機油在同水混合時對鐵部件的防銹能力。也適用于評定其它油品,如液壓油、循環油以及比水重的液體對鐵部件的防銹能力。
            多功能銹蝕測定儀的試驗方法:
            試驗前的準備
            1.在使用銹蝕測定儀前應仔細閱讀使用說明書。
            2.仔細閱讀中華人民共和國標準《加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能試驗法》,了解并熟悉標準所闡述的試驗方法、試驗步驟和試驗要求。
            3.按GB/T11143-2008標準所規定的要求,準備好試驗用的各種試驗器具、材料等。
            4.試驗器具應用石油醚清洗干凈。
            5.用蒸餾水清洗燒杯并放入烘箱中干燥,用相同的方法清洗玻璃燒杯蓋和攪拌子。先用異辛烷或石油醚清洗攪拌子和PMMA蓋,再用熱水充分沖洗,最后用蒸餾水洗,并放在溫度不超過65℃的烘箱中烘干。
            6.初磨:如果試驗鋼棒以前使用過,且沒有銹蝕或其他不平整,初磨則可省去,只需按第7條所述進行最后拋光。如果是新的試驗鋼棒或者試驗鋼棒表面的任一處有銹蝕或凹凸不平,則先用石油醚或異辛烷進行清洗,再用150號氧化鋁砂布研磨,以除去肉眼能看見的全部凹凸不平整、坑點及傷痕。
            把試驗鋼棒固定在研磨或拋光設備的夾頭上,并以1700~1800r/min速度旋轉試驗鋼棒,用舊的150號氧化鋁砂布研磨,以除去銹蝕或表面較大的凹凸不平之處。再用150號氧化鋁新砂布完整磨光,然后用240號氧化鋁砂布進行最后拋光或從夾頭上取下試驗鋼棒,在使用前應貯放在異辛烷中。當使用過的試驗鋼棒直徑減小到9.5mm時,就不可再用了。
            7.最后拋光:臨試驗前,必須用240號氧化鋁砂布對試驗鋼棒進行最后拋光。如果試驗鋼棒已初磨完畢,則停止運轉試驗鋼棒的馬達,對于從異辛烷中取出的試驗鋼棒用一塊干凈的布把試驗鋼棒擦干,然后裝在夾頭上,再進行最后拋光
            拋光步驟如下:用一塊240號氧化鋁砂布縱向地打磨靜止的試驗鋼棒,使整個表面出現可見的痕跡。再以1700~1800r/min速度旋轉試驗鋼棒,用240號氧化鋁砂布條緊圍試驗鋼棒半周,以平整而適當的力拉住砂布松動的一端,持續1~2min進行拋光,使之產生沒有縱向劃痕的均勻精細的磨光表面,用新砂布完成拋光的最后階段。從夾頭上取下試驗鋼棒不要用手指接觸,用一塊干凈且干燥的無絨棉布或絲毛織物輕輕手揩試,然后裝到塑料手柄上,立即浸入試樣中。試驗鋼棒可以直接放入熱的試樣中,也可以先放入裝有試樣的干凈試管中,然后將試驗鋼棒從試管中取出,稍滴干,再放入熱試樣中。
            試驗結果
           ?。?)如在試驗周期結束時,兩根試驗鋼棒均無銹蝕,那么試驗為“合格”。
           ?。?)如兩根試驗鋼棒均銹蝕,則應再取兩根試驗鋼棒進行試驗。如果重做的兩根鋼棒都銹蝕,則試驗為不合格,如果重做的兩根試驗鋼棒都沒有銹蝕,則試驗結果為合格。
            注:當需指出銹蝕的程度時,為統一起見,建議按下述的銹蝕程度分級。
           ?。?)輕微銹蝕:限于銹點不超過6個,每個銹點直徑不大于1mm。
           ?。?)中等銹蝕:銹點超過6個,但小于試驗鋼棒表面積的5%。
           ?。?)嚴重銹蝕:銹蝕面積超過試驗鋼棒表面積的5%。
           
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